山東布局"綠色"造紙業 退出補償機制
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□劉芝杰 制圖
晨鳴紙業年產80萬噸高檔低定量銅版紙生產線?！ 鮿| 報道
編者按
造紙業污染問題曾困擾著山東省,數據顯示,巔峰期千余家企業中的80%是污染嚴重的麥草制漿企業。為實現可持續發展,我省從頂層設計到企業自主追求“綠色”造紙業,幾年來,造紙業已走在行業前列。
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制漿黑液能變肥料,還可發電
走進位于高唐縣的泉林紙業,記者發現600多畝污水處理場(人工濕地)竟成為市民休閑好去處。在一片片水塘中,記者遠遠望見成群的野鴨在游動?！疤鞖馀蜁r,還可見到白鷺、野鶴?！苯?泉林紙業公司副總經理賈明昊告訴記者,國家環保部曾多次暗訪他們治污情況,發現他們各項指標均達到或超過國家指標,泉林紙業也成為全國第一批循環經濟示范園。
更出乎記者意料的是,泉林不單生產紙,還生產有機肥,十幾種品類,年產量高達40萬噸,產值占到公司總產值的一半左右。賈明昊向記者介紹有機肥生產過程:通過技術創新,對廢水進行分類處理,產生的白水應用超效淺層氣浮工藝實現全部回用；制漿黑液全部轉化成腐植酸肥料。
同樣是制漿黑液,亞太森博紙業將其全部投入堿回收爐燃燒,其中的化學藥品回收再循環用于生產,堿回收率高達99.3%；產生蒸汽用來發電,不僅滿足全廠生產生活用電,還向電網輸送電力。蒸汽發電外,經過技術攻關與創新,廢棄的木屑、漿渣、固化后的污泥,同樣可以入爐摻燒用于發電。
本是污染品的黑液,不同的造紙企業,卻共同實現著資源化、循環化以及減量化的“三化合一”。
企業“不能要錢不要命”
據省發改委對我省造紙工業調研報告顯示,自上世紀70年代末到1990年,我省造紙企業數量迅速增加,產能快速擴張帶來了一系列問題:技術裝備落后,企業小而散,經營管理水平低；原料結構單一,以麥草漿為主,對水域污染嚴重。
無論是變身有機肥的黑液,還是用來發電的黑液,都是一個縮影。透過它回望我省造紙業上世紀的這段歷史,正是一段告別“為了一張白紙,染黑一片河流”的歷史,一段我省造紙工業摘掉“雙高”(高污染、高能耗)的蛻變過程:逆向思維、打破常規、敢為人先,犧牲眼前利益,換取可持續發展。
據了解,泉林紙業自主研制成功的秸稈制漿造紙清潔生產技術,取得150多項專利,廢水處理效果優于美國、歐盟等發達國家廢水排放標準。
“產量是錢,環保是命,不能要錢不要命”。在華泰紙業水處理廠區旁的一方池塘中,成群的錦鯉游弋在清澈的“廢水”里,無疑是這句話的最佳例證。
“近年來,華泰先后投資25億元進行環保治理,外排水完全達到魚類存活標準,并且70%以上的水循環利用?！比A泰紙業副總經理魏立軍告訴記者。
視環保為“生命線”的華泰,專門投資近15億元,引進了世界最先進的Fenton高級氧化技術、厭氧生物處理技術和多種環保節能工藝裝備,實現造紙外排水的四級深度處理,造紙廢水處理水平世界領先。去年投產的“6萬Nm3/d沼氣回收資源綜合利用項目”獲得中央財政清潔生產示范項目補貼,每年產生效益6000多萬元。
在濟寧市兗州區西南15公里的徐家營村,太陽紙業八萬方污水處理場就坐落在這200余畝的土地上,數個污水處理池有序排列。水面熱氣騰騰,三五成群的鳥類泛游其上。
據介紹,這個處理場摒棄傳統的混合填埋處理方式,實現了固體廢棄物資源化、無害化利用,并通過燃燒廢水治理后的污泥,產生的蒸汽、發電回用于生產,在生產流程中形成了“閉合回路”,是目前國內外最為先進的處理工藝。
“我們的化機漿廢水,已經實現了零排放?！碧柤垬I副總陳昭軍告訴記者。
政府鼓勵或獎勵環保
據統計,我省最多時有造紙企業千余家,其中80%是污染嚴重的麥草制漿企業。在國家加大淮河治污力度和實施南水北調東線工程的大背景下,為求長遠可持續發展,我省分步驟強制關停了1萬噸以下、2萬噸以下的草漿生產線?！?br/> 政策與環境雙重倒逼,陣痛過后是驚喜。近年來,我省造紙企業不斷加大治污成本投入,研發清潔造紙技術,提高污水處理力度,大規模關閉小造紙、小草漿,發展廢紙和商品木漿。到2010年,省內造紙企業已全部執行統一污染物排放標準,即COD(是指水體中能被氧化的物質進行化學氧化時消耗氧的量,是水質監測的基本綜合指標)重點保護區執行60mg/L、一般保護區執行100mg/L,這一標準是原國家標準4倍至7倍；2012年,我省造紙業外排廢水COD3.5萬噸,較2005年降低80%,僅占全國的4.7%；萬元產值COD排放強度和平均取水量比全國平均水平低70%和34%。
頂層設計,謀定環保生命線,布局“綠色版圖”,我省造紙業已走在行業前列。
據了解,下一步,我省將著手對環保先進企業實行鼓勵或獎勵政策,建立科學合理的企業關、停、并、轉的退出和補償機制,制定造紙企業利用制漿黑液、高濃廢水、污泥和廢渣等廢棄物生產生物質能源的鼓勵政策,支持造紙企業建立和完善自有廢紙回收體系,研發先進廢紙制漿技術及裝備。 本報記者 姜宏建 李劍橋 劉珅