以二氧化碳規?；眉夹g為核心的碳減排方案

甲烷－二氧化碳干重整制備合成氣，在過去幾十年中受到越來越多的關注。但是，由于該反應為強吸熱反應，導致其所需反應溫度較高（通常高于650℃），會產生嚴重燒結和積碳問題，從而使催化劑失活。近年來，圍繞高溫催化劑失活問題的解決及專用反應器開發的研究備受關注。中國科學院福建物質結構研究所謝奎課題組通過固體氧化物電解池將二氧化碳電解和甲烷氧化兩個氣相電化學轉化過程結合，實現了電催化甲烷／二氧化碳制合成氣。在國家科技支撐計劃、中國科學院戰略性先導科技專項“低階煤清潔高效梯級利用關鍵技術與示范”等的支持下，中國科學院上海高等研究院、潞安集團和荷蘭殼牌公司三方聯合開展了甲烷－二氧化碳干重整制合成氣關鍵技術的研究，實現了全球首套甲烷－二氧化碳干重整萬方級裝置（圖?3）的穩定運行，裝置日轉化利用?CO₂60?噸，標志著我國自主知識產權的重整技術處于國際領跑地位。該技術已于?2017?年?8?月?2?日通過了中國石油和化學工業聯合會組織的技術標定，具備了工業化示范應用的條件。該技術預計甲烷－二氧化碳干重整制備合成氣的成本在?500—600?元／噸合成氣，與煤制合成氣技術成本相當，相比較于目前傳統的水蒸氣重整，其合成氣生產成本可以降低?20％。

 圖 3 全球首套萬方級甲烷 － 二氧化碳干重整制合成氣裝置

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